回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度，，，，，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。。。。。。。；；；；；；；蚪慊鸷蟮暮辖鸸ぜ加热到适当温度，，，，，保温若干时间，，，，，然后缓慢或快速冷却。。。。。。。。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，，，，，或者降低其硬度和强度，，，，，以提高其延性或韧性。。。。。。。。淬火后的工件应及时回火，，，，，通过淬火和回火的相配合，，，，，才可以获得所需的力学性能。。。。。。。。

回火目的

钢在淬火后一般很少直接使用，，，，，因为淬火后的组织是马氏体和残余奥氏体，，，，，并且有内应力产生，，，，，马氏体虽然强度、硬度高，，，，，但塑性差，，，，，脆性大，，，，，在内应力作用下容易产生变形和开裂；；；；；；；此外，，，，，淬火后组织是不稳定的，，，，，在室温下就能缓慢分解，，，，，产生体积变化而导致工件变形。。。。。。。。因此，，，，，淬火后的零件必须进行回火才能使用。。。。。。。。

回火的目的是：（1）减少或消除淬火内应力；；；；；；；（2）稳定组织，，，，，稳定尺寸；；；；；；；（3）降低脆性、获得所需要的力学性能。。。。。。。。

回火时组织与性能的变化

淬火钢的组织转变可分为四个阶段：马氏体的分解（200℃以下）→残余奥氏体分解（200～300℃）→渗碳体的形成（250～400℃）→渗碳体聚集长大（400℃以上）。。。。。。。。随着回火温度升高，，，，，淬火内应力不断下降或消除，，，，，硬度逐渐下降，，，，，塑性、韧性逐渐升高。。。。。。。。

常用回火方法

低温回火：工件在150~250℃进行的回火。。。。。。。。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，，，，，降低淬火残留应力和脆性。。。。。。。；；；；；；；鼗鸷蟮玫交鼗鹇硎咸，，，，，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。。。。。。。。力学性能:58~64HRC，，，，，高的硬度和耐磨性。。。。。。。。

应用范围:主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。。。。。。。。

中温回火：工件在350~500 ℃之间进行的回火。。。。。。。。目的是得到较高的弹性和屈服点，，，，，适当的韧性。。。。。。。；；；；；；；鼗鸷蟮玫交鼗鹎咸，，，，，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物(或渗碳体)的复相组织。。。。。。。。力学性能:35~50HRC，，，，，较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。。。。。。。。

应用范围:主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。。。。。。。。

高温回火：工件在500~650℃以上进行的回火。。。。。。。。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。。。。。。。；；；；；；；鼗鸷蟮玫交鼗鹚魇咸，，，，，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物(包括渗碳体)的复相组织。。。。。。。。力学性能:25~35HRC，，，，，较好的综合力学性能。。。。。。。。

应用范围:广泛用于各种较重要的受力结构件，，，，，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。。。。。。。。

回火的注意事项

①因高温回火后，，，，，如用缓冷材料会产生回火脆性，，，，，故常用水、油快速速冷。。。。。。。。

②由于碳钢淬透性低，，，，，大尺寸零件正火比调质成本低（二者均为索氏体），，，，，效果又相似，，，，，故常用正火替代调质。。。。。。。。

③大尺寸零件，，，，，应粗车成型后再调质，，，，，否则，，，，，因淬不透，，，，，调质层浅，，，，，再车削掉，，，，，起不到调质作用。。。。。。。。

文章来源：每天学点热处理