1、金属力学性能包括强度、塑性、硬座、韧性、疲劳强度等。。。。。。。。

2、硬度指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等三种。。。。。。。。

3、金属材料传导热量的性能称为导热性。。。。。。。。

4、金属的物理性能包括密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性等。。。。。。。。

5、耐热钢是指在高温下具有一定热稳定性和热强性的钢。。。。。。。。

6、不锈钢是具有抗大气、酸、碱、盐、等腐蚀作用的不锈耐酸的流称。。。。。。。。

7、金属材料传导电流的性能称为导电性、其衡量指标是电阻率。。。。。。。。

8、金属从固态向液态转变的温度称为熔点。。。。。。。。

9、焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，，，，，，，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。。。。。。。。

10、表示焊缝表面齐平的符号是一；；；；；；表示焊缝底部有垫板的符号图片；；；；；；表示环绕焊件周围焊缝的符号是O。。。。。。。。

11、根据加热、冷却方法的不同，，，，，，，热处理可分为退火、淬火、正火和回火等。。。。。。。。

12、凡方向和大小都不随时间变化的电流为直流电，，，，，，，反之为交流电。。。。。。。。

13、焊接使焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。。。。。。。。

14、在其它条件不变的情况下，，，，，，，焊接速度增加时，，，，，，，气孔倾向增大；；；；；；焊接电流增大时，，，，，，，气孔倾向增大；；；；；；电弧电压升高时，，，，，，，气孔倾向增大。。。。。。。。

15、手工弧焊适用于碳钢低合金钢耐热钢低温钢和不锈钢等各种材料的焊接。。。。。。。。

16、手工电弧焊可以进行平、立、横、仰等各种位置的焊接，，，，，，，故应用广泛。。。。。。。。

17、手工电弧焊与气焊和埋弧焊相比，，，，，，，金相组织细，，，，，，，热影响区小接头性能好。。。。。。。。

18、手工电弧焊时，，，，，，，焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。。。。。。。。

19、焊接工艺参数是指焊接时，，，，，，，为保证焊接质量而选定的诸物理量。。。。。。。。

20、手工电弧焊主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，，，，，，，焊一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别。。。。。。。。

21、手工电弧焊选择焊接电流需考虑的因素很多，，，，，，，但主要是焊条直径、焊接位置、焊道层次。。。。。。。。

22、手工电弧焊计算焊接电流的经验公式是I=10d2。。。。。。。。

23、手工电弧焊常用坡口的基本形式有I形、V形、双V形、双Y形、双U形坡口。。。。。。。。

24、焊接裂纹具有尖锐的缺口和大的长宽比特点。。。。。。。。

25、预热的目的是降低冷却速度，，，，，，，改善应力状况。。。。。。。。

26、碱性焊条的熔渣具有较强的脱硫、脱磷能力。。。。。。。。

27、焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温，，，，，，，缓冷的工艺措施叫 后热，，，，，，，它能使焊接接头中的氢有效的逸出，，，，，，，所以是反防止延迟裂纹的重要措施。。。。。。。。

28、焊接时，，，，，，，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，，，，，，，残存下来形成的空穴叫气孔。。。。。。。。

29、焊后残留在焊缝中的溶渣叫夹渣。。。。。。。。

30、压在焊芯表面上岗的涂料层叫药皮。。。。。。。。

31、焊条长度取决于焊芯直径、材料、药皮类型等。。。。。。。。

32、焊芯用钢材可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三大类。。。。。。。。

33、焊条按用途不同可分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条。。。。。。。。

34、两焊件端面相对平行的接头叫对接接头。。。。。。。。

35、不开坡口的对接接头用于较薄钢板的焊件，，，，，，，开坡口对接接头用于钢板较厚面需要全焊透的焊件。。。。。。。。

36、乙炔发生器是利用电压和水的相互作用来制取乙炔的设备。。。。。。。。

37、减压阀的作用是将贮在在气瓶内的高压气体减压到所需的稳定工作压力。。。。。。。。

38、氧与乙炔的混合比β是1.1~1.2时为中性焰，，，，，，，β>1.2时为氧化焰，，，，，，，β<1.1时为碳化焰。。。。。。。。

39、气焊工艺参数有焊丝直径、火焰性质及能率、焊嘴倾向、焊接速度。。。。。。。。

40、焊接是通过加热、加压或两个并用，，，，，，，并且用或不用填充材料，，，，，，，使焊件达到原子结合的一种加工方法。。。。。。。。

41、焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号，，，，，，，共13个。。。。。。。。

42、焊件表面的垂直与坡口面之间的夹角叫坡口面角度。。。。。。。。

43、焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。。。。。。。。

44、在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时，，，，，，，通常必须采用气焊熔剂。。。。。。。。

45、乙炔瓶的安全是由设于瓶肩上的易熔塞来实现的。。。。。。。。

46、焊接电弧的引燃方法有接触矩路引燃法;高频高压引弧法等两种。。。。。。。。

47、手工电弧焊一般结构选用酸性焊条，，，，，，，重要结构选用碱性焊条。。。。。。。。

48、接焊条药皮熔化后的溶渣特性，，，，，，，焊条可分为酸性焊条和碱性焊条。。。。。。。。

49、氧气瓶的安全是由瓶阀中的金属安全膜来实现的。。。。。。。。

50、金属的切割过程包括预热—燃热—吹渣三个阶段。。。。。。。。

51、在热处理生产中，，，，，，，常用的冷却方式有等温冷却和连续冷却两种。。。。。。。。

52、电弧的产生和维持的必要条件是阴极电子发射和气体电离。。。。。。。。

53、焊缝中硫的主要来源是母材、焊丝、药皮或者焊剂等，，，，，，，所以降低焊缝含硫量的关键措施是严格控制焊接原材料中的含硫量。。。。。。。。

54、熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫线能量。。。。。。。。

55、熔池的一次结晶包括产生晶核和晶核长大两个过程。。。。。。。。

56、CO2气体；；；；；；ず福，，，，，，氮气孔产生的原因是；；；；；；げ涣蓟CO2气体不纯。。。。。。。。

57、CO2半自动气体；；；；；；ず傅哪嫠糠绞接型扑渴健⒗渴健⑼评饺郑，，，，，，目前多采用推丝式式焊枪。。。。。。。。

58、CO2气体；；；；；；ず傅墓┢爸糜善俊⒏稍锲鳌⒃と绕鳌⒓跹蛊鳌⒘髁考频茸槌伞！！。。。。。

59、CO2气体；；；；；；ず傅暮附由璞赴ê附拥缭础⒑盖埂⑺退肯低场⒐┢爸谩⒖刂葡低车取！！。。。。。

60、焊后热处理的方式有后热、高温回火、正火或正火加回火等。。。。。。。。

61、焊接灰铸铁时产生的裂纹有热应力裂纹、热裂纹两种，，，，，，， 其中尤以热应力裂纹更为常见。。。。。。。。

62、球墨铸铁热焊法，，，，，，，应采用铸238焊条。。。。。。。。

63、焊件在垂直于焊缝方向上的应力和变形叫做横向应力和变形。。。。。。。。

64、对于不对称焊缝的结构，，，，，，，应先焊焊缝少的一侧，，，，，，，后焊焊缝多的一侧，，，，，，，可减少总体变形量。。。。。。。。

65、为了抵消焊接变形，，，，，，，焊前先将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形，，，，，，，这种方法叫反变形法。。。。。。。。

66、散热法不适用于焊接淬硬性较高的材料。。。。。。。。

67、火焰矫正法是利用火焰局部加热产生的塑性变形，，，，，，，使较长的金属在冷却后压缩，，，，，，，以达到矫正变形的目的。。。。。。。。

68、火焰加热矫正的关键是掌握火焰局部加热引起的变形的，，，，，，，以便确定正确的加热位置，，，，，，，同时应控制温度和重复加热的次数。。。。。。。。

69、火焰加热方式有点状加热、线状加热、三角形加热。。。。。。。。

70、三角形加热常用于厚度较大，，，，，，，刚性较强构件弯曲变形的矫正。。。。。。。。

71、焊前预热可以降低温差、减慢冷却速度，，，，，，，从而减少焊接应力。。。。。。。。

72、乙炔瓶应直立使用，，，，，，，对卧放乙炔瓶在直接使用时，，，，，，，必须静置20min，，，，，，，才能使用。。。。。。。。

73、减压器使用中不得沾染油脂。。。。。。。。

74、焊炬使用前应先检查焊炬的射吸性能。。。。。。。。

75、焊接不锈复合钢板应采用三种不同的确良焊条来焊接同一条焊缝。。。。。。。。

76、若焊炬发生回火，，，，，，，首先应迅速关闭乙炔再关氧气。。。。。。。。

77、根据国标GB3323-82“钢焊缝射成照相及底片等集贸分类法”的规定，，，，，，，钢焊缝射成探伤的质量标准共分四级，，，，，，，其中Ⅰ级焊缝内缺陷***少，，，，，，，Ⅳ级焊缝内缺陷***多。。。。。。。。

78、GB3323规定，，，，，，，I级焊缝内不准有裂纹、未熔合、未焊透、条状夹渣、裂纹、未熔合，，，，，，，Ⅱ焊缝内不准有双面焊或加垫板的单面焊中的未焊透。。。。。。。。

79、采用碳钢焊条接铸铁与低碳钢接头时，，，，，，，可先在铸铁坡口上堆焊4~5mm的隔离层，，，，，，，冷却后再进行装配点焊。。。。。。。。

文章来源：金属加工公众号

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