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好文分享,,,,, , ,详细解读铝青铜熔炼及特性

发布时间:2022-01-24点击:3442

铝青铜是以铝为主要合金元素的铜合金,,,,, , ,有二元铝青铜和多元铝青铜之分。。。。。。。。

含铝量小于7.4%的合金在所有温度均具有单相a固溶体组织。。。。。。。。塑性极好,,,,, , ,极易加工。。。。。。。。

含铝量为7.4%~9.4%的合金在1036~565℃范围呈a+β;;;;;;两相组织,,,,, , ,在生产的冷却条件下,,,,, , ,合金中的β→a相变过程往往不能全部完成,,,,, , ,仍保留一部分β固溶体,,,,, , ,随后发生共析分解成(a+γ2)共析体,,,,, , ,其中γ2是一硬脆性,,,,, , ,它的出现会使硬度、强度升高,,,,, , ,塑性下降。。。。。。。。

含铝量为9.4%~15.6%的合金缓慢冷却到565℃时,,,,, , ,会发生β→a+Y2转变,,,,, , ,形成共析体组织。。。。。。。。铝青铜中的(a+γ2)组织与退火钢中的珠光体相似,,,,, , ,具有极明显的片层状特征。。。。。。。。但是β相的共析分解比较缓慢,,,,, , ,它在快速冷却时,,,,, , ,会来不及分解,,,,, , ,而产生亚稳定组织。。。。。。。。

含铝量为8.5%~11%的铝青铜在缓慢冷却时,,,,, , ,β相分解为共析体(a+2),,,,, , ,并形成连续、链条状的粗大的γ2颗粒,,,,, , ,导致合金变脆,,,,, , ,这种现象称为“自行退火”,,,,, , ,在生产中应当避免这种现象。。。。。。。。

铝青铜的性能与铝含量有关,,,,, , ,它力学性能高,,,,, , ,耐蚀、耐磨、耐寒、冲击时不生火花,,,,, , ,流动性好,,,,, , ,偏析倾向小。。。。。。。, , ,可得到致密的铸锭和铸件。。。。。。。。它的缺点是凝固时容易形成柱状晶粒,,,,, , ,容

易被氧化铝膜所污染,,,,, , ,难于焊接,,,,, , ,在过热的蒸汽中无足够的稳定性。。。。。。。。

二元铝青铜中加入合金元素铁、镍、锰等,,,,, , ,可进一步提高合金的性能,,,,, , ,扩大其应用范围。。。。。。。。

铝青铜中的是强还原剂,,,,, , ,在熔炼过程中极易被氧化,,,,, , ,生成高熔点的A203,,,,, , ,处理得好,,,,, , ,会在熔体表面自然形成连续的Al202膜,,,,, , ,可以起到防止熔体进一步氧化的保;;;;;ぷ饔枚扌肴

何覆盖剂覆盖;;;;;;如果处理不当,,,,, , ,形成悬浮状渣,,,,, , ,就很不易清除,,,,, , ,从而成为铸件中夹渣缺陷的根源。。。。。。。。从有利于改善熔铸特性和组织、性能方面考虑,,,,, , ,磷、砷、鉍、锌和铅等都属于不利影响的元素,,,,, , ,应当加以***。。。。。。。。

铁和锰都是高熔点元素,,,,, , ,应将它们以Cu-Fe(20%~30%Fe)、Cu-Mn(25%-35%

Mn)、Cu-Al(50%AI)、Cu-Fe-Al、Cu-Fe-Mn、Al-Fe等中间合金形式加入炉内,,,,, , ,以避免长时向高温熔炼所造成的大量吸气、氧化烧损和能源浪费。。。。。。。。

熔炼铝青铜时,,,,, , ,通常可使用25%~75%的本合金工艺废料。。。。。。。。含有油、乳液及水分较多的碎屑,,,,, , ,应该经过干燥处理或重熔处理后再投炉使用。。。。。。。。

铝青铜中各合金元素的熔点温度从高到低依次为铁、锰、镍、、铝。。。。。。。。由于铝和铜熔合

时伴随着强烈的放热效应,,,,, , ,可利用这一特征,,,,, , ,预先留下部分铜料(俗称冷却料),,,,, , ,在熔炼后期加铝时再加入炉内。。。。。。。。这样既不会因铝加入伴随的放热效应使熔体过热,,,,, , ,又可节约能源。。。。。。。。铁不容易在铜中熔解,,,,, , ,而锰可以促进这一过程。。。。。。。。因此,,,,, , ,锰应在铁之前加入熔体。。。。。。。。为避免熔体中产生NiO和NiO.Cu2o等夹杂物,,,,, , ,应注意避免熔体的氧化,,,,, , ,必要时亦可在铜、镍熔化后先进行脱氧。。。。。。。。

铝青铜以在中、工频无芯感应电炉中熔炼比较合适。。。。。。。。而不宜在工频有芯感应电炉内熔炼。。。。。。。。其根本原因在于熔沟壁上容易粘挂由A203或A203与其他氧化物组成的渣,,,,, , ,使得熔沟的有效截面不断缩小。。。。。。。, , ,直至熔沟整个截面全部被渣子阻断。。。。。。。。

感应炉熔炼气氛容易控制,,,,, , ,而且熔化速度快,,,,, , ,有利于减少甚至避免熔体大量吸氢和生成难以从熔体中排出的Al2O3的危险。。。。。。。。虽然非常细小的Al2O3可能有细化结晶的作用,,,,, , ,但更大的危害是Al2O3有可能成为加工制品层状断口缺陷的根源。。。。。。。。

必须添加熔剂进行处理,,,,, , ,熔剂对A203具有比较好的润湿能力,,,,, , ,可以有效地进行清渣并因此而减少渣量。。。。。。。。

实际上,,,,, , ,在中、工频无芯感应电炉熔炼时,,,,, , ,只要炉料较好,,,,, , ,依靠熔池表面上自然形成的

AL203薄膜,,,,, , ,也是能够防止熔体进一步氧化和成渣的。。。。。。。。

在燃气炉中熔炼铝青铜时,,,,, , ,常常在浇注开始之前对熔体进行吹氮气甚至氲气处理,,,,, , ,以去除熔体在熔炼过程中所吸收的氢。。。。。。。。氮吹入量视熔体质量而定,,,,, , ,例如氮的吹人量为20L/100kg熔体。。。。。。。。铝青铜的熔炼温度一般不超过1200℃。。。。。。。。

来源:铜合金熔铸


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